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70系列及以上机型
CK6190数控车床(90排刀机) 数控车床(排刀机)+侧铣动力头

名称:CK6190数控车床(90排刀机) 数控车床(排刀机)+侧铣动力头

详细信息

型号: CK6190数控车床(90排刀机) 数控车床(排刀机)+侧铣动力头(1组两个头)1X轴最大行程 900mm  Z轴最大行程 380mm

 

一、基本配置:

序号

机型

规格型号

数量

单价

小计(价格)

备注

1

数控车床

CK6190  最大通过棒料90mm

1

 

 

 

主 要 配 置  

1

机床控制器:

台湾新代  21TA-E(总线绝对值)不用回原点

台湾新代X轴伺服电机1.7KW(带刹车总线绝对值)

台湾新代Z轴伺服电机1.7KW(不带刹车总线绝对值)

2

X轴驱动器及电机:

3

Z轴驱动器及电机:

4

主轴驱动器:

阿尔法驱动器(11KW

5

主轴电机:

阿尔法伺服电机(11KW

6

丝杆:

台湾上银或银泰滚珠丝杆

7

导轨:

台湾滚上银或银泰珠导轨

8

丝杆轴承

日本NSK 轴承

9

主轴:

台湾通福套筒主轴

10

机架材质:

铸件连体床身

11

外罩钣金

外罩,颜色黑白主色

              標 準 配 置 STAND CONFIGURATION

1

自动润滑系统(昱普润滑油泵)

2

液压夹紧系统(格耀液压站总成)

3

三色LED 指示灯(HNDT

4

工作照明灯(LED

5

拉杆、锁套各一件

6

夹头1个、延长杆2条、刀架标配6个(2个镗孔、4个排刀)

7

内六角扳手和说明书个一套

买家可选择     配 置 optional  CONFIGURATION    需另行付费(不含在主机内)

1

侧铣动力头(1组两个头)1 

2

前推式筒夹1个  

3

工装夹具1个(配合买方产品定制)

 

二、价格:

总价

RMB¥

大写

备注: 含增值税     不含税□

交期

 

付款方式

 

其他

 

 

三、主要技术参数指标:

导轨滑动方式

直线导轨

加工范围

X轴最大行程

900mm

Y轴最大行程

 

Z轴最大行程

380mm

最大回转直径

480mm

刀台回转直径

120mm

顶针间最大加工长度

 

移动速度

XG00速度

24M/MIN

YG00速度

 

ZG00速度

24M/MIN

主轴

型号

A2-8

主轴通孔

108

主轴最高转速

2000r/m

最大通过棒料

90mm

刀架

装刀方式

排刀

刀柄型号

排刀20*20 镗孔20

机床重量

设备净重(T)

2.9T

机床尺寸

**高(mm

2300*1680*1800

尾顶

行程

 

 

 

 

大英新代数控车床检验数据

序号

检验项目

验收结果

允许值

备注

1

加工精度

X

±0.005

±0.01

 

Y

 

±0.01

 

Z

±0.005

±0.01

 

2

重复定位精度

X

±0.002

±0.05

 

Y

 

±0.05

 

Z

±0.002

±0.01

 

3

加工精度

±0.005

±0.015

 

4

加工工件圆度

0.004

±0.005

 

5

加工工件平面度

0.02

≤0.02

 

6

加工工件的表面粗糙度

1.2

≤1.6

 

7

加工锥度(100MM)长

0.01

≤0.02

 

8

主轴跳动

0.004

≤0.007

 

9

液压刀塔重复精度

 

±0.006

 

10

主轴分度精度

 

≤1°

 

11

动力头直角度(50mm

 

≤0.03

 

 

 

 

 

 

结论:

 

四、运输及准备事项:

1、卖方负责把机床运送到买房指定地点。中途一切费用由卖方负责。

2、机床到买方指定地点后,卸车费用由买方负责,卖方协助卸车,和搬运到指定地点。

3、买方需要准备物品:抗磨液压油(一台机28L)、导轨油、切削液、电缆线等必备物品。

五、机床特点:

1、该机床整体铸件床身,床身床脚采用树脂砂铸造,实效处理,采用超音频淬火。结构稳定,刚性可靠。

2、该机床内防护为整体移动内防护,比传统机床内防护效果提升百分之七十。有效阻挡了铁渣和切削水和杂物进入丝杆导轨,更好防护了电器设备。不仅有利的机床的保养和清理工作,更加延迟的机床的使用寿命。

      3Z轴采用日本小巨人设计结构,导轨为水平台阶式放置,大大提高了导轨的耐磨性和刚性。

       4机床使用自动润滑计量油排,确保每个需要润滑的位置都有润滑油进入。

         5、机床控制系统和伺服均采用总线绝对值,开机不用回零点。

技术服务要求

1、安装调试:卖方现场免费安装、调试设备,并对操作人员进行简单培训,如操作人员无操作经验,短时间无法进行正常生产,操作人员需到我公司进行培训,吃住自负。

2、技术支援:卖方提供有效的技术支援,可跟根据产品的技术特性,进行加工程序优化参考。为卖方所需要加工的产品的夹具、治具在设计应用方面提供支援。

3、保修期限:机床验收后,机床提供12个月免费保修,保修期内免费维修服务,且服务及时有效。若机床出现非机床自身质量问题引起的维修,卖方需要收取服务费。

4、服务时间承若:卖方在接到机床故障报修2个小时内做出处理。如需要到现场,24个小时内,售后服务人员到现场处理(省內)。

5、保修期满后服务:保修期满后,卖方可长期向买方提供全面优惠的易损维修配件。且维修配件以卖方的采购成本卖向买方提供。如需卖方到现场更换,需另收人工差旅费。

、验收:

1、验收标准:安装技术要求标准进行验收。或者按照客户订单要求进行验收。

2、在买方工厂进行安装、调试完成进行最终验收,按国标(GB/T8771.2-1998)和技术协定内容验收设备几何和位置精度并加工标准试件,双方确认。

3、客戶可到本工厂进行机床验收(费用由买方自行负责).

4、卖方在安装、调试好机床身边后,买方应在<<验收合格>>单或者送货单上面签字,若有品质异议应在收到机床后七日内书面向供方提出,否则视为品质合格。

八、机床工作环境

1、电压:~380V±10%

2、频率: 50±1HZ

3、环境温度:5~40°C

4、相对湿度:<90%

5、最大功率15KW

九、其他事项:

 

其他未写明事项由买卖双方协商处理。