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CK6180数控车床(排刀机)技术文件
产品名称: 80数控车床(排刀机) 生产与销售商: 大英新代
品名 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
单价(万) |
税点(17%) |
备注 |
80数控车床(排刀机) |
CK6180数控车床(排刀机) |
台 |
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一、基本配置:
序号 |
规格型号 |
CK6180ZX |
数量 |
1台 |
价格 |
¥: |
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主 要 配 置 |
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1 |
机床控制器: |
台湾新代6TA-E(总线 绝jie对 值)不用回原点 台湾新代X轴伺服电机1.7KW(带刹车总线 绝jie对 值) 台湾新代Z轴伺服电机1.7KW(不带刹车总线 绝jie对 值) |
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2 |
X轴驱动器及电机: |
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3 |
Z轴驱动器及电机: |
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4 |
主轴驱动器: |
阿尔法驱动器(7.5KW) |
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5 |
主轴电机: |
阿尔法伺服电机(7.5KW) |
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6 |
丝杆: |
台湾上银或银泰滚珠丝杆 |
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7 |
导轨: |
台湾滚上银或银泰珠导轨 |
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8 |
丝杆轴承 |
日本NSK 轴承 |
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9 |
主轴: |
台湾通福套筒主轴 |
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10 |
机架材质: |
铸件连体床身 |
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11 |
外罩钣金 |
外罩,颜色黑白主色 |
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標 準 配 置 STAND CONFIGURATION |
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1 |
自动润滑系统(昱普润滑油泵) |
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2 |
液压夹紧系统(格耀液压站总成) |
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3 |
三色LED 指示灯(HNDT) |
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4 |
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5 |
工作照明灯(LED) |
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6 |
拉杆、锁套各一件 |
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7 |
夹头2个、延长杆2条、刀架标配6个(2个镗孔、4个排刀) |
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8 |
内六角扳手和说明书个一套 |
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9 |
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二、价格:
总价 |
RMB:¥: |
大写 |
柒 |
备注: 含增值税 ☑ 不含税□ |
交期 |
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付款方式 |
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其他 |
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三、主要技术参数指标:
导轨滑动方式 |
直线导轨 |
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加工范围 |
X轴Max大行程 |
900mm |
Y轴Max大行程 |
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Z轴Max大行程 |
330mm |
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Max大回转直径 |
380mm |
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刀台回转直径 |
120mm |
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顶针间Max大加工长度 |
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移动速度 |
X轴G00速度 |
24M/MIN |
Y轴G00速度 |
|
|
Z轴G00速度 |
24M/MIN |
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主轴 |
型号 |
A2-8 |
主轴通孔 |
108 |
|
主轴Max高转速 |
1500r/m |
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Max大通过棒料 |
85mm |
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刀架 |
装刀方式 |
排刀 |
刀柄型号 |
排刀16*16 镗孔20 |
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机床重量 |
设备净重(T) |
2.4T |
机床尺寸 |
长*宽*高(mm) |
2000*1650*1800 |
尾顶 |
行程 |
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.
大英新代数控车床检验数据 |
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序号 |
检验项目 |
验收结果 |
允许值 |
备注 |
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1 |
加工精度 |
X轴 |
±0.005 |
±0.01 |
|
Y轴 |
|
±0.01 |
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Z轴 |
±0.005 |
±0.01 |
|
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2 |
重复定位精度 |
X轴 |
±0.002 |
±0.05 |
|
Y轴 |
|
±0.05 |
|
||
Z轴 |
±0.002 |
±0.01 |
|
||
3 |
加工精度 |
±0.005 |
±0.015 |
|
|
4 |
加工工件圆度 |
0.004 |
±0.005 |
|
|
5 |
加工工件平面度 |
0.02 |
≤0.02 |
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6 |
加工工件的表面粗糙度 |
1.2 |
≤1.6 |
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|
7 |
加工锥度(100MM)长 |
0.01 |
≤0.02 |
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8 |
主轴跳动 |
0.004 |
≤0.007 |
|
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9 |
液压刀塔重复精度 |
|
±0.006 |
|
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10 |
主轴分度精度 |
|
≤1° |
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11 |
动力头直角度(50mm) |
|
≤0.03 |
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|
结论:
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四、运输及准备事项:
1、卖方负责把机床运送到买房指定地点。中途一切费用由卖方负责。
2、机床到买方指定地点后,卸车费用由买方负责,卖方协助卸车,和搬运到指定地点。
3、买方需要准备物品:抗磨液压油(一台机28L)、导轨油、切削液、电缆线等物品。
五、机床特点:
1、该机床整体铸件床身,床身床脚采用树脂砂铸造,实效处理,采用超音频淬火。结构稳定,刚性可靠。
2、该机床内防护为整体移动内防护,比传统机床内防护效果提升百分之七十。有效阻挡了铁渣和切削水和杂物进入丝杆导轨,更好防护了电器设备。不仅有利的机床的保养和清理工作,更加延迟的机床的使用寿命。
3、Z轴采用日本小巨人设计结构,导轨为水平台阶式放置,大大提高了导轨的耐磨性和刚性。
4、机床使用自动润滑计量油排,确保每个需要润滑的位置都有润滑油进入。
5、机床控制系统和伺服均采用总线绝MAX对值,开机不用回零点。
六 技术服务要求 :
1、安装调试:卖方现场免费安装、调试设备,并对操作人员进行简单培训,如操作人员无操作经验,短时间无法进行正常生产,操作人员需到我公司进行培训,吃住自负。
2、技术支援:卖方提供有效的技术支援,可跟根据产品的技术特性,进行加工程序优化参考。为卖方所需要加工的产品的夹具、治具在设计应用方面提供支援。
3、保修期限:机床验收后,机床提供12个月免费保修,保修期内免费维修服务,且服务及时有效。若机床出现非机床自身质量问题引起的维修,卖方需要收取服务费。
4、服务时间承若:卖方在接到机床故障报修2个小时内做出处理。如需要到现场,24个小时内,售后服务人员到现场处理(省內)。
5、保修期满后服务:保修期满后,卖方可长期向买方提供优惠的易损维修配件。且维修配件以卖方的采购成本卖向买方提供。如需卖方到现场更换,需另收人工差旅费。
七、验收:
1、验收标准:安装技术要求标准进行验收。或者按照客户订单要求进行验收。
2、在买方工厂进行安装、调试完成进行终验收,按国标(GB/T8771.2-1998)和技术协定内容验收设备几何和位置精度并加工标准试件,双方确认。
3、客戶可到本工厂进行机床验收(费用由买方自行负责).
4、卖方在安装、调试好机床身边后,买方应在<<验收合格>>单或者送货单上面签字,若有品质异议应在收到机床后七日内书面向供方提出,否则视为品质合格。
八、机床工作环境
1、电压:~380V±10%;
2、频率: 50±1HZ;
3、环境温度:5~40°度;
4、相对湿度:<90%。
5、功率可达: 15KW
九、其他事项:
其他未写明事项由买卖双方协商处理。