应乙方要求，甲方为乙方提供能满足乙方加工、生产要求的加工中心，经双方友好协商达成以下协议：

一.主机

型号/名称：VMC750

系统配置：三菱M80系统

二、价格

三.主要技术参数

四.主要机械配套件

五.  机床主要结构特点

本机床是一台立式三轴加工中心机床，由 X、Y、Z 三轴立式加工中心，是一台高效多功能的三轴数控加工机床。

本机床适用于各种复杂零件、模具、叶片等复杂曲面的多品种中小批量生产，适用于汽车、能源、医疗等行业的各零件等的加工。

本机床有 X 轴，Y 轴，Z 轴三个坐标轴，因而可以节省工艺装备，缩短生产周期，从而可以降低成本，提高经济效益。由于本机床的高质量、高效益、高适用度，目前在机械加工行业中应用越来越广泛。

本机床主要能完成的加工功能：

 （1）基本功能可实现钻、镗、铰、攻和铣削等功能；

 （2）X 轴，Y 轴，Z 轴、三轴联动功能，实现工件曲面加工（如插补加工内外圆弧、斜面、曲面等）和模具加工；

（3） 利用主轴电机编码器主轴，可实现对工件螺纹的刚性攻丝和镗孔的刀具定向功能；

 1、主机部份

（1）   机床床身、拖板、工作台、立柱、主轴箱均采用高刚性、高抗震的优质密烘铸铁结构。

 （2）   X、Y 轴采用高刚性宽型线性重载滚珠导轨，X 轴两导轨，Y 轴采用两导轨，刚性好，精度寿命长，快速进给速度高(24米/分），生产效率高。

（3）   Z 轴采用高刚性宽型线性重载滚珠导轨，刚性高，吸震性好，精度高寿命长，快速进给速度高(24米/分）；（4）   主轴传动采用同步带与主轴传动，主轴转速 8000pm，动力损耗小，低振动，低噪音，低温升，确保高精度，且刚性攻丝时无背隙，攻丝速度快，质量好，刀具使用寿命长。

（5）   主轴油温冷却装置冷却效率高，控制主轴工作温度，保证加工精度及增长主轴寿命；

（6）   主轴伺服电机功率大，7.5KW(ED:100%/40%)，切削效率高。

 （7）   三轴驱动采用高效率、高扭力、高精度的 AC 伺服电机与滚珠丝杠直接传动,无皮带传动之累积误差,且采用预拉措施,消除滚珠丝杠热变形误差,重复及定位精度高。

（8）   三菱M80系列进给电机功率大，启动速度快,编码器分辨率高，切削进给推力大。

4、冷却系统

     机床具有刀具外部冷却功能，冷却箱容量为 220L，冷却泵的最大流量为 20L/min.冷却液一般为乳化液、轻矿化油等无腐蚀性液体。

 5、机床防护

  （1）  机床全封闭防护确保操作人员作业安全,保持工作环境清洁。 6、排屑系统

可以选配螺旋式或者链式自动排屑机，排屑方便，效率高。 7、润滑系统

机床润滑系统采用集中润滑泵供油，对各个润滑点（如导轨、滚珠丝杠）进行定时定量润滑；另外， 润滑泵站还具有压力监测报警功能，通过电气系统控制，实现全自动集中润滑。

六.通用要求

1．机床使用环境

（1）机床环境使用温度： 10℃～40℃

（2）使用环境相对湿度：应控制在 35~90%之内

2．电源电压：3 相 ，380V，每相额定电流 120 A，电压波动±10%范围内 50Hz

3.  如果使用地区电压不稳定，机床应配备稳压电源，以保证机床的正常工作。

4.  机床应有可靠的接地：接地导线为铜质导线，线截面不小于 16mm2，接地电阻小于 4 欧姆。

5.机床供电方式采用 TN-C，TN-S 系统，对于采用 TT 供电系统的用户，用户需增加隔离变压器。

6.  气源要求：流量应大于 500L／min

压力应大于..... 0.6MPa

气源清洁度      过滤精度 100μm

干 燥 度   露 点 温 度 为 10℃

7.  为保证机床的正常工作性能，气源压缩空气如果达不到气源要求，应在机床进气前增加一套气源净化装置（除湿、除油、过滤）。

8.  机床应避免其它较高热源的辐射和振动，以免机床产生故障或丧失机床精度。