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XD-V60K(伺服动力刀塔)数控车床 技术协定
(顶针间加工长度580mm、棒料通孔直径¢80mm、回转直径600mm)
产品名称: 80刀塔尾座机 : 大英新代
品名 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
单价(万) |
税点(17%) |
备注 |
XD-V60K(伺服动力刀塔)数控车床
|
XD-V60K(伺服动力刀塔)数控车床(顶针间加工长度580mm、棒料通孔直径¢80mm、回转直径600mm)(顶针间加工长度580mm、棒料通孔直径¢80mm、回转直径600mm) |
台 |
|
|
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|
一、基本配置
序号 |
规格型号 |
XD-V60K数控车床(80型伺服动力刀塔尾座机) |
数量 |
1台 |
价格 |
¥: |
|
主 要 配 置 |
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1 |
机床控制器: |
台湾新代6/21TA-E(总线值) |
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2 |
X轴驱动器及电机: |
台湾新代驱动器(2KW)、新代包套电机(带刹车1.7KW) |
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3 |
Z轴驱动器及电机: |
台湾新代驱动器(2KW)、新代包套电机(1.7KW) |
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4 |
主轴驱动器: |
阿尔法/科腾伺服驱动器(11KW) |
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5 |
主轴电机: |
阿尔法/科腾伺服电机(11KW) |
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6 |
刀塔驱动伺服 |
新代包套刀塔伺服 |
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7 |
刀塔 |
金刚心(XDMADE标)12工位伺服刀塔(动力伺服刀塔) |
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8 |
尾座 |
线轨液压尾顶(工厂自制) |
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9 |
丝杆: |
台湾滚珠丝杆(上银或者银泰P4)(32) |
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10 |
导轨: |
台湾滚柱导轨(上银或者银泰P4)(X35 Z45) |
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11 |
主轴: |
定制套筒主轴(XDMADE标)(滚柱轴承 P4轴承) |
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12 |
机架材质: |
铸件连体床身(四川) |
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標 準 配 置 STAND CONFIGURATION |
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1 |
自动润滑系统(昱普润滑油泵) |
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2 |
液压夹紧系统(格耀液压站总成) |
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3 |
三色LED 指示灯(HNDT) |
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4 |
冷却系統(广东精匠) |
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5 |
工作照明灯(LED) |
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6 |
10寸液压卡盘一个、拉杆一条(台湾) |
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7 |
刀架标配4个(2个镗孔、2个排刀) |
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8 |
内六角扳手和说明书个一套 |
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9 |
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二、价格
总价 |
RMB: |
大写 |
|
备注: 含增值税 □√ 不含税□ |
交期 |
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付款方式 |
|
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其他 |
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三、运输及准备事项
1、卖方负责把机床运送到买房指定地点。中途一切费用由卖方负责。
2、机床到买方指定地点后,卸车费用由买方负责,卖方协助卸车,和搬运到指定地点。
3、买方需要准备物品:抗磨液压油(一台机28L)、导轨油、切削液、电缆线等物品。
四、主要技术参数指标
加工范围 |
回转直径 |
600mm |
托板上加工直径 |
/ |
|
顶针间加工长度 |
580mm |
|
棒料通孔直径 |
¢80mm |
|
进给 |
X轴行程 |
580mm |
Y轴行程 |
/ |
|
Z轴行程 |
600mm |
|
X轴G00速度 |
18M/MIN |
|
Y轴G00速度 |
/ |
|
Z轴G00速度 |
18M/MIN |
|
重复定位精密 |
± 0.004 |
|
导轨型式 |
直线导轨 |
|
主轴 |
套筒主轴单元(型号) |
A2-8 |
卡盘尺寸 |
10 |
|
主轴电机功率 |
15 |
|
主轴转速 |
2500r/m |
|
主轴通孔直径 |
93 |
|
刀架 |
刀塔类型 |
伺服刀塔100 |
刀柄规格 |
8位/32 12位/25 |
|
镗孔刀架 |
8位/60 12位/50 |
|
相邻换刀时间 |
0.35 |
|
尾座 |
尾座套筒行程 |
120mm |
尾座套筒直径 |
80mm |
|
尾座形式 |
液压 |
|
尾座套筒锥度 |
5# |
|
规格 |
设备净重(kg ) |
4500 |
长*宽*高(mm) |
3000*1650*1880 |
|
其它 |
加购配置 |
动力刀塔、排屑机、桁架机械手 |
适用于 |
大件轴类、盘类 |
大英新代数控车床检验数据 |
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序号 |
检验项目 |
验收结果 |
允许值 |
备注 |
|
1 |
加工精度 |
X轴 |
±0.005 |
±0.01 |
|
Y轴 |
|
±0.01 |
|
||
Z轴 |
±0.005 |
±0.01 |
|
||
2 |
重复定位精度 |
X轴 |
±0.002 |
±0.005 |
|
Y轴 |
|
±0.005 |
|
||
Z轴 |
±0.002 |
±0.005 |
|
||
3 |
加工精度 |
±0.008 |
±0.01 |
|
|
4 |
加工工件圆度 |
0.004 |
±0.005 |
|
|
5 |
加工工件平面度 |
0.01 |
≤0.02 |
|
|
6 |
加工工件的表面粗糙度 |
1.2 |
≤1.6 |
|
|
7 |
加工锥度(100MM)长 |
0.01 |
≤0.02 |
|
|
8 |
主轴跳动 |
0.005 |
≤0.007 |
|
|
9 |
刀塔重复精度 |
0.003 |
±0.006 |
|
|
10 |
主轴分度精度 |
|
≤0.001° |
|
|
11 |
动力头直角度(50mm) |
0.03 |
≤0.03 |
|
|
|
|
|
|
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五、机床特点
1、该机床整体铸件床身,床身床脚采用树脂砂铸造,实效处理,采用超音频淬火。结构稳定,刚性可靠。
2、该机床内防护为整体移动内防护,比传统机床内防护效果提升百分之七十。有效阻挡了铁渣和切削水和杂物进入丝杆导轨,更好防护了电器设备。不仅有利的机床的保养和清理工作,更加延迟的机床的使用寿命。
3、Z轴采用日本小巨人设计结构,导轨为水平台阶式放置,大大提高了导轨的耐磨性和刚性。
4、机床使用自动润滑计量油排,确保每个需要润滑的位置都有润滑油进入。
5、机床控制系统和伺服均采用总线值,开机不用回零点。
六、安装要求:
甲方为机床提供的电源必须是三相四线供电,一相为地线。电压为380V正负10%,频率50HZ。地基必须平整、稳固。
技术服务要求 :
1、安装调试:卖方现场免费安装、调试设备,并对操作人员进行简单培训,如操作人员无操作经验,短时间无法进行正常生产,操作人员需到我公司进行培训,吃住自负。
2、技术支援:卖方提供有效的技术支援,可跟根据产品的技术特性,进行加工程序优化参考。为卖方所需要加工的产品的夹具、治具在设计应用方面提供支援。
3、保修期限:机床验收后,机床提供12个月免费保修,保修期内免费维修服务,且服务及时有效。若机床出现非机床自身质量问题引起的维修,卖方需要收取服务费。
4、服务时间承若:卖方在接到机床故障报修2个小时内做出处理。如需要到现场,24个小时内,售后服务人员到现场处理(省內)。
5、保修期满后服务:保修期满后,卖方可长期向买方提供优惠的易损维修配件。且维修配件以卖方的采购成本卖向买方提供。如需卖方到现场更换,需另收人工差旅费。
七、验收:
1、验收标准:安装技术要求标准进行验收。或者按照客户订单要求进行验收。
2、在买方工厂进行安装、调试完成进行终验收,按国标(GB/T8771.2-1998)和技术协定内容验收设备几何和位置精度并加工标准试件,双方确认。
3、客戶可到本工厂进行机床验收(费用由买方自行负责).
4、卖方在安装、调试好机床身边后,买方应在<<验收合格>>单或者送货单上面签字,若有品质异议应在收到机床后七日内书面向供方提出,否则视为品质合格。
八、其他事项:
1、本协议属合同附件之一,具有同等法律效力,自合同生效之日起同时生效。
2、执行过程中如有争议,由双方友好协商解决。
3、本技术协议一式二份,甲乙双方各持一份。