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刀塔尾座 数控车床
CK6165ZX数控车床(65型刀塔尾座机)

名称:CK6165ZX数控车床(65型刀塔尾座机)

详细信息



CK6165ZX数控车床65型刀塔尾座机)(12工位动力刀塔尾座机)技术文件      

产品型号:CK6165ZX数控车床65型刀塔尾座机)(12工位动力刀塔尾座机)—X轴行程500mm Z轴行程510mm

产品名称:52数控车床(动力刀塔尾座机)     大英新代


 

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CK6165ZX数控车床65型刀塔尾座机)  技术协定




一、基本配置

序号

规格型号

CK6165ZX数控车床65型刀塔尾座机)

数量

 1

价格

主 要 配 置  

1

机床控制器:

台湾新代6/21TA-E(总线值)

2

X轴驱动器及电机:

台湾新代驱动器(2KW)、新代包套电机(带刹车1.7KW)

3

Z轴驱动器及电机:

台湾新代驱动器(2KW)、新代包套电机(1.7KW)

4

主轴驱动器:

阿尔法/科腾伺服驱动器(11KW)

5

主轴电机:

阿尔法/科腾伺服电机(11KW)

6

刀塔驱动伺服

新代包套刀塔伺服

7

刀塔

金刚心(XDMADE标)12工位伺服刀塔

8

尾座

线轨液压尾顶(工厂自制)

9

丝杆:

台湾滚珠丝杆(上银或者银泰P4)(32)

10

导轨:

台湾滚柱导轨(上银或者银泰P4)(X35   Z45)

11

主轴:

定制套筒主轴(XDMADE标)(滚柱轴承  P4轴承)

12

机架材质:

铸件连体床身(四川)

              標 準 配 置 STAND CONFIGURATION

1

自动润滑系统(昱普润滑油泵)

2

液压夹紧系统(格耀液压站总成)

3

三色LED 指示灯(HNDT)

4

冷却系統(广东精匠)

5

工作照明灯(LED)

6

10寸液压卡盘一个、拉杆一条(台湾)

7

刀架标配4个(2个镗孔、2个排刀)

8

内六角扳手和说明书个一套

9

 

.

二、价格

总价

RMB:

大写

 

备注: 含增值税   □√    不含税□

交期

 

付款方式

 

其他

 

三、运输及准备事项

1、卖方负责把机床运送到买房指定地点。中途一切费用由卖方负责。

2、机床到买方指定地点后,卸车费用由买方负责,卖方协助卸车,和搬运到指定地点。

3、买方需要准备物品:抗磨液压油(一台机28L)、导轨油、切削液、电缆线等物品。

四、主要技术参数指标

机床外观和护罩

橙色、白色/全防护内罩

导轨滑动方式

直线导轨

加工范围

X轴行程

500mm

Y轴行程

 

Z轴行程

510mm

回转直径

480mm

刀台回转直径

 

顶针间加工长度

480mm

移动速度

X轴G00速度

18M/MIN

Y轴G00速度

 

Z轴G00速度

18M/MIN

主轴

型号

A2-8

主轴通孔

75

主轴转速

3000r/m

通过棒料

65mm

刀架

装刀方式

刀塔

刀柄型号

排刀25*25  镗孔32

机床重量

设备净重(T)

3.6T

机床尺寸

长*宽*高(mm)

2500*1650*1880

尾顶

行程

260mm

 

大英新代数控车床检验数据

序号

检验项目

验收结果

允许值

备注

1

加工精度

X轴

±0.005

±0.01

 

Y轴

 

±0.01

 

Z轴

±0.005

±0.01

 

2

重复定位精度

X轴

±0.002

±0.005

 

Y轴

 

±0.005

 

Z轴

±0.002

±0.005

 

3

加工精度

±0.008

±0.01

 

4

加工工件圆度

0.004

±0.005

 

5

加工工件平面度

0.01

0.02

 

6

加工工件的表面粗糙度

1.2

1.6

 

7

加工锥度(100MM

0.01

0.02

 

8

主轴跳动

0.005

0.007

 

9

刀塔重复精度

0.003

±0.006

 

10

主轴分度精度

 

0.001°

 

11

动力头直角度(50mm)

0.03

0.03

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

五、机床特点

1、该机床整体铸件床身,床身床脚采用树脂砂铸造,实效处理,采用超音频淬火。结构稳定,刚性可靠。

2、该机床内防护为整体移动内防护,比传统机床内防护效果提升百分之七十。有效阻挡了铁渣和切削水和杂物进入丝杆导轨,更好防护了电器设备。不仅有利的机床的保养和清理工作,更加延迟的机床的使用寿命。

      3、Z轴采用日本小巨人设计结构,导轨为水平台阶式放置,大大提高了导轨的耐磨性和刚性。

       4、机床使用自动润滑计量油排,确保每个需要润滑的位置都有润滑油进入。

         5、机床控制系统和伺服均采用总线值,开机不用回零点。

六、安装要求:

甲方为机床提供的电源必须是三相四线供电,一相为地线。电压为380V正负10%,频率50HZ。地基必须平整、稳固。

 

技术服务要求 

1、安装调试:卖方现场免费安装、调试设备,并对操作人员进行简单培训,如操作人员无操作经验,短时间无法进行正常生产,操作人员需到我公司进行培训,吃住自负。

2、技术支援:卖方提供有效的技术支援,可跟根据产品的技术特性,进行加工程序优化参考。为卖方所需要加工的产品的夹具、治具在设计应用方面提供支援。

3、保修期限:机床验收后,机床提供12个月免费保修,保修期内免费维修服务,且服务及时有效。若机床出现非机床自身质量问题引起的维修,卖方需要收取服务费。

4、服务时间承若:卖方在接到机床故障报修2个小时内做出处理。如需要到现场,24个小时内,售后服务人员到现场处理(省內)。

5、保修期满后服务:保修期满后,卖方可长期向买方提供优惠的易损维修配件。且维修配件以卖方的采购成本卖向买方提供。如需卖方到现场更换,需另收人工差旅费。

、验收: 

1、验收标准:安装技术要求标准进行验收。或者按照客户订单要求进行验收。

2、在买方工厂进行安装、调试完成进行终验收,按国标(GB/T8771.2-1998)和技术协定内容验收设备几何和位置精度并加工标准试件,双方确认。

3、客戶可到本工厂进行机床验收(费用由买方自行负责).

4、卖方在安装、调试好机床身边后,买方应在<<验收合格>>单或者送货单上面签字,若有品质异议应在收到机床后七日内书面向供方提出,否则视为品质合格。

八、其他事项:

         1本协议属合同附件之一,具有同等法律效力,自合同生效之日起同时生效。

2执行过程中如有争议,由双方友好协商解决。

3本技术协议一式二份,甲乙双方各持一份。





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